蝶阀安装施工技术要点
安装前检查:
1)检查阀门型号、规格是否与设计型号相符.
2)根据设计图纸要求,复核阀门使用条件是否满足设计使用要求.
3)阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌.
4)阀门安装前应逐个进行外观检查和动作检查,检查阀杆转动是否灵活,有无卡滞现象.
5)阀门应按批抽检10%,且不少于1件进行尺寸检查;若有不合格,再检查20%;若仍有不合格,则应该逐个检查外观质量,阀门抽检比例和水压试验应遵照相关规范执行。
6)将阀门内腔清洗干净,不允许在密封圈和阀瓣上附有杂质异物,未清洗前不允许关闭蝶板,以免损坏密封圈.
7)阀门未使用时,应将蝶板处于微开启状态,阀门应整齐地存放在通风、干燥的仓库内,应避光,防止橡胶老化,严禁堆置和露天存放.阀门两端应用堵盖封口,以防灰尘、杂质进入阀门内部.
2阀门安装
1)对夹式蝶阀安装应在关闭状态下进行.
2)安装过程中不允许将密封面损伤.与金属材料的管件相连接时,应采用适当的垫片.
3)法兰阀安装前,应用钢锯条将密封面上、水线内的油漆等清理干净.
4)对夹式蝶阀安装配套法兰应使用碟阀专用法兰
5)法兰蝶阀的密封垫大小应与密封面相适应,法兰垫片尺寸选择正确,并符合设计要求.
6)水平安装的阀门阀杆应垂直向上,如操作不便允许向上倾斜或水平安装,手动硬密封蝶阀厂家,但决不允许向下倾斜或向下安装.
7)大型阀门安装时,应预先安装支架,不得将阀门的质量附加在设备及管道上.
8)法兰与管道焊接应该遵照((工业金属管道工程施工规范))) (GB 50235-2010 )执行,确保焊接质量.
硬密封蝶阀和软密封蝶阀的对比
次蝶阀硬密封是指密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为'硬密封'。这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好。而软密封是指密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为'软密封'。这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差。
软密封座采用具有一定强度、硬度和耐温性能的非金属材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但寿命和对温度的适应性比较差。硬密封采用金属制作,密封性能相对比较差,尽管有制造商宣称可以作到零泄漏。软密封对一部分有腐蚀性的物料是不能满足工艺要求的,硬密封可以解决!这两种密封可以相互补充的,就密封性而言软密封相对较好,但是现在硬密封的密封性也能够满足相应的要求。软密封的优点是密封性能好,防爆硬密封蝶阀,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。硬密封使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。
其结构上的区别主要有以下几点:
1、结构上的区别:软密封蝶阀多为中线型硬密封多为单偏心、双偏心、三偏心蝶阀
2、耐温:软密封用于常温环境。硬密封可用于低温、常温、高温等环境
3、压力:软密封低压-常压,硬密封蝶阀,硬密封还可以使用于中高压等工况气动软密封蝶阀
4、密封性能:软密封和三偏心硬密封蝶阀密封性能比较好,三偏心蝶阀在高压高温环境下可以保持良好的密封。
鉴于以上特点,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。软密封蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,水处理、轻工、石油、化工等行业。硬密封蝶阀多用于供热、供气、及煤气、油品、酸碱等环境。
信号蝶阀的特点及工作原理
信号蝶阀的特点:1、小型轻便,容易拆装及维修,并可以任意位置上安装。2、结构简单、紧凑,90°旋转启闭迅速。3、操作扭矩小,省力轻巧。4、达到完全密封,气体试验泄漏为零。5、选择不同零部件材质,可适用多种介质。6、流量特性趋于直线,进口硬密封蝶阀,调节性能好。7、启闭试验次数多达万次,使用寿命长。8、凡使用闸阀、截止阀、旋塞阀、胶管阀及隔膜阀的管路,特别在高层建筑消防系统及需要显示阀门开关状态的管线系统上,均可用该阀替换。
信号蝶阀的工作原理:1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮,使蝶板达到启闭及调节流量的目的,手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式:a、在传动装置箱体内设有开向、关向两个微动开关,分别在阀门全开和关闭时动作,接通控制室“阀开”“阀关”指示灯源,使之准确显示阀门开关状态。b、在传动装置箱体内设关向微动开关(蝶板全关位置为0°),当蝶板由0°~40°位置时微动开关支作,输出阀门关闭信号,40°~90°位置时另一对常闭可输出阀门打开信号。可调整压触微动开关的凸轮,显示蝶板所处的不同位置。